无尘注塑车间设计规划与施工解决方案
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一、注塑无尘车间的规划:保证所有碎料、给料、混料车间的[敏感词]隔离。

1、给料、混料室独立隔成小房间,设备常用烘料机、模温仪、供料机等设备,管路需提前考虑如何布局,防止后期管道需从无尘墙面穿过;

2、碎料室一定要远离无尘车间区域;

3、模具室[敏感词]放到无尘注塑车间外面,进入无尘室必须经过风淋处理方能入内;

4、模具吊装设备对于小型注塑机,可以采用小型龙门架电动葫芦;

5、物流的流通隔离、输送;

注塑无尘车间净化方案

二、提供无尘空气、收集、排出注塑废气。

1、通过安装无尘空调箱,使空气净化过滤达到设计要求,根据客户实际情况,设计10-30万级无尘空调净化箱;

2、注塑过程中会产生大量热废气,必须通过合理收集尽快排出无尘室,保持作业环境的无尘要求;

3、废气的集中排放,根据不同地方法规要求,加装活性炭废气处理设备;

三、无尘注塑车间全自动化供料、取件、输送。

1、注塑原料采用高压自动供料系统,通过不锈钢管道实现自动供料,管道在施工前期[敏感词]安排同电缆、供水、供气等埋到地下;

2、注塑机取件采用全自动机械手臂作业,结合斜坡输送皮带线体取件作业;

3、作业人员分离,斜坡皮带线把产品集中输送到大的皮带线上面,通过大皮带线把成品输送至检验工作室,由作业员分类、分拣、整理合格产品;

注塑无尘车间施工

四、无尘注塑车间注重后期管理。

1、保持无尘室地面、墙面、顶板、注塑机体、输送流水线等无尘室内的洁净;

2、及时更换洁净空调箱内的空气过滤器,以及不超过六个月一次更换高效过滤器;

3、更换模具后及时清理油渍等污染源;

4、所有进出注塑无尘室的物品、人员必须经风淋室、货淋室;

5、按无尘要求对员工进行培训;

五、注塑无尘车间主要结构材料。

1、无尘车间墙面、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯岩棉彩钢板、净化专用的氧化铝型材制作;

2、无尘车间门使用无尘净化专用铝合金门料制作密闭,观察玻璃窗采用无尘净化专用铝合金窗铝制作、固定密闭、地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料无尘地板;

3、无尘车间通风管道使用镀锌板制作,结合PEF阻燃型的保温板做保温提供集中制冷加热(非中央空调用户无需做保温处理);


无尘注塑车间设计

六、注塑洁净室空气净化排风流程。

室外空气 → 湿帘 → 初效过滤器 → 中效过滤器 → (中央空调加热或制冷)→ 高压风机 → 送风管道 → 高效送风口 → 洁净室 → 废气收集喇叭口 → 排风管道 → (活性炭废气处理设备) → 高压排风风机 → 15米高空排放

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