高效空气过滤器广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调送风末端空调风管处。超高效和高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。通过高效过滤器过滤后的空气就直接进入到无尘车间的内部，如果不能正确安装，可能导致无尘车间清洁度降低，引发生产质量事故甚至会影响到无尘车间室内工作人员的身体健康。因此，净化车间工程中高效过滤器的正确安装无疑是至关重要的一步。

    安装高效过滤器之前，需要注意以下问题。

1各类高效过滤器在安装之前，不允许开启包装袋或包装膜。必须严格按照包装箱上标示的方向寄存高效过滤器。在搬运过程中，应轻拿、轻放，以防剧烈的振荡和碰撞损坏高效过滤器内部结构。

2其次，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化。过滤器空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦拭洁净室后立即安装高效过滤器。

3必须在安装现场拆开高效过滤器包装进行外观检查，需要确认一下问题：滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑(金属框)；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。高效过滤器的框架应平整、清洁，每台过滤器的安装框架的平整度偏差，不得超过1～2㎜，这一点很重要，因为平整度直接决定了高效过滤器四周能否完全密封。

    确保以上操作无误后，即可进行高效过滤器的安装，需注意以下要点。

1高效过滤器安装方向必须正确，要保证过滤器的外框上标示的箭头和气流方向一致。安装后过滤器四周和接口，应严密不漏。洁净度级别等于或高于百级无尘车间的高效过滤器安装前必须作现场检漏，重点是检查过滤器有无破损漏泄等自身质量。所有级别的洁净车间，都要求对其安装好的高效过滤器作检漏，在现行规范没有给出检查数量时，可以自定一个比例，安装检漏的重点是空气过滤器边框密封质量。

2高效过滤器采用机械密封时，应采用气密垫密封，其厚度为6~8㎜，并紧贴在过滤器边框上；安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25~50%；安装后应进行扫描检漏；

3高效过滤器采用液压密封时，槽架安装水平，并不得有渗漏现象；槽内无污物和水分。槽内密封液高度宜为槽深的2/3，密封液的熔点宜高于50℃。